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当进行气动蝶阀的选取时,尺寸规格表属于确保阀门跟管道系统相匹配的关键依据,正确的尺寸不但对流量控制效率会产生影响,而且跟系统的密封性以及长期稳定性相关联,身为工业自动化领域的从业者,我常常借助规格表去防止安装错误以及性能损失,接下来,我会结合实际应用,讲述怎样通过尺寸规格表来优化阀门选型。
气动蝶阀尺寸如何选择
气动蝶阀尺寸选择要综合考量管道口径,介质类型,流量需求,比如说,DN50阀门适用于小流量液体控制,然而DN200以上型号更适宜高压气体系统,在实际项目当中,我曾碰到因忽视尺寸公差致使泄漏的案例,阀体跟管道法兰的微小偏差会让振动影响被放大,致使密封寿命缩短,因此规格表当中的公称通径,连接标准像ISO或者ANSI必须跟管道设计严格对照。

气动蝶阀厚度对性能的影响
能够直接对耐压能力以及使用寿命产生影响的是阀体厚度,厚度比较厚的阀板,如果超过了15mm ,就能够承受0.6MPa以上的压力,然而这样一来会使流阻增加,薄型设计比较适合应用在低压频繁启闭的场景背景之下,去年当我们对一条化工管线实施调试的时候,借助规格表针对三种厚度阀门的Cv值也就是流量系数展开了对比,终选择了均衡型方案,这样做既能够避免能耗出现上升的情况,也能够确保在紧急切断的时候具备可靠性。
气动蝶阀规格表包含哪些参数
需涵盖公称通径,并且要包含法兰标准,以及阀体材质,还有密封等级,另外执行器材扭矩等也应在完整的规格表范畴内。比如说,若是适用于腐蚀性介质那就是用到聚四氟乙烯密封件,而要是更适合高温环境则不锈钢阀体为佳。我曾经协助客户去排查故障,当时发现其忽略了“扭矩 - 压力”匹配项,进而造成执行器推力不足。因此建议要逐项去核对参数,还要留存规格表当作维护基准。

气动蝶阀与管道如何匹配
匹配的时候,要去验证法兰孔距,要验证螺栓规格,还要看看与管道是否一致。要是采用对夹式安装,还得留意管道壁厚,看其是否足够承受夹紧力。在电厂脱硝系统当中,我们借助规格表,提前对PN16法兰与管道的间隙进行了校核,并且追加了石墨垫片,通过这样做,有效地预防了酸液渗漏。在日常维护期间,规格表又能够用于快速定位取代部分 。
你于选用气动蝶阀之际,有无因尺寸出现偏差致使过系统发生故障呢,欢迎去分享你的经验,要是本文对你存有帮助,请点赞予以支持!